دستگاه های تخلیه رطوبت چرخ خشک کن دستگاه های بسیار کارآمد برای حذف رطوبت هستند که به طور گسترده در محیط های صنعتی و تجاری استفاده می شوند.که معمولاً با ژل سیلیس پوشانده شده استدر حالی که هوا از چرخ عبور می کند، خشک کننده رطوبت را جذب می کند و به طور موثر سطح رطوبت را کاهش می دهد.این فرآیند مستمر اجازه می دهد تا ظرفیت بالا از رطوبت، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل رطوبت دقیق دارند، ایده آل می کند،

در مقایسه با دستگاه های خنک کننده خنک کننده سنتی،مدل های چرخ خشک کن می توانند حتی در محیط های با دمای پایین به طور کارآمد کار کنند و سطوح رطوبت نسبی بسیار پایین (تا 1٪ RH) را به دست آورند، اطمینان از شرایط پایدار برای فرآیندهای حساس و حفظ محصول. طراحی انرژی کارآمد آنها، همراه با حداقل نیاز به نگهداری،جذابیت آنها را در صنایع که مدیریت رطوبت حیاتی است افزایش می دهد.

ساختار دستگاه تخلیه رطوبت چرخش:

• چرخ خشک کن (روتور): قطعه اصلی یک چرخ بزرگ و متخلخل است که از یک ماده خشک کن (مانند ژل سیلیک یا زئولیت) ساخته شده است که رطوبت را از هوا جذب می کند.چرخ به دو قسمت تقسیم شده: بخش هوا فرآیند و بخش هوا فعال کردن مجدد.

• ورودی و خروجی هوا: دستگاه دارای کانال های هوایی جداگانه برای هوا فرآیند (هوا که نیاز به تخلیه رطوبت دارد) و هوا فعال سازی مجدد (هوا مورد استفاده برای بازسازی خشاک کننده) است.

• بادکنک ها/ فن ها: این ها هوا را از طریق سیستم حرکت می دهند، یکی برای هوا فرآیند و دیگری برای هوا فعال کردن مجدد.

• بخاری: بخاری برای گرم کردن هوای فعال سازی استفاده می شود تا مواد خشک کننده را با آزاد کردن رطوبت جذب شده بازسازی کند.

کاربردها:

1صنعت، تحقیقات علمی، مهندسی نظامی و شهری

• از جمله انبارگاه های کوچک، ایستگاه های فرعی، موزه ها، آرشیو ها، اتاق های کنترل، خانه های پمپ، آزمایشگاه ها و غیره.
• الزامات اصلی:
  • موزه ها / آرشیو ها: رطوبت را حفظ کنید تا از آسیب به آثار فرهنگی و اسناد توسط قارچ جلوگیری شود.
  • ایستگاه های فرعی / اتاق های کنترل: خطر خوردگی تجهیزات الکتریکی را از رطوبت کاهش دهید و از مدار کوتاه اجتناب کنید.
  • آزمایشگاه ها: رطوبت ثابت را برای دقت آزمایش تضمین کنید (به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشت بیولوژیکی).

2سناریوهای کنترل رطوبت سختگیرانه (RH < 45% در 22°C-24°C)

• شامل کارگاه های تولید، انبارها و اتاق های فنی ویژه است.
• صنایع معمولی:
  • تولید الکترونیک: جلوگیری از آسیب رطوبت به قطعات دقیق (به عنوان مثال تراشه های نیمه هادی، تولید PCB).
  • انبارسازی دارویی: مطابق با استانداردهای GMP برای جلوگیری از فرسایش دارو.
  • تولید باتری لیتیوم: رطوبت را برای جلوگیری از تخریب الکترولیت و اطمینان از ایمنی باتری کنترل کنید.

3سناریوهای تولید رطوبت بالا (بدون توجه به نیاز به RH)

• به عنوان مثال، کارخانه های فرآوری مواد غذایی، کارگاه های شستشوی ماشین، یا مناطقی که اغلب با آب کار می کنند.
• چالش: رطوبت ناشی از فرآیندها (به عنوان مثال بخار، تمیز کردن) نیاز به تخلیه مداوم برای جلوگیری از خوردگی تجهیزات دارد.

4محیط های با دمای پایین و رطوبت بالا

• به عنوان مثال، اتاق های ذخیره سازی سرد (2°C-8°C) یا امکانات بیرونی در مناطق بارانی.
• خطر: تهویه روی سطوح ممکن است مواد را آسیب برساند (به عنوان مثال، زنگ فلزی، تخریب عایق).

5. محیط های دمای پایین که منع کندنزاسیون می کنند

• به عنوان مثال، سالن های سرد با تهویه مطبوع، وسایل نقلیه حمل و نقل یخچال یا اتاق های ابزار دقیق.
• هدف کنترل: درجه شبخوار را حفظ کنیددمازیر دمای محیط برای جلوگیری از قطرات آب بر روی سطوح تجهیزات.

JETEXپارامترهای عملکرد فنی

پرونده های موفق