یک رطوبت دهنده چرخ چرخشی، که به عنوان یک رطوبت دهنده خشکی نیز شناخته می شود، از یک چرخ چرخشی پر از مواد خشکی برای حذف رطوبت از هوا استفاده می کند. چرخ به آرامی می چرخد،به طور مداوم در معرض بخش های مختلف به ورود هوا مرطوب، که سپس خشک می شود زیرا خشک کننده رطوبت را جذب می کند.

همزمان، بخش دیگری از چرخ در معرض یک جریان هوا فعال مجدد قرار می گیرد، که خشک کننده را گرم می کند و رطوبت جذب شده را آزاد می کند، اجازه می دهد تا روند به طور مداوم تکرار شود.

ساختار دستگاه تخلیه رطوبت چرخش:

• مواد خشک کن:

  قطعه اصلی یک چرخ چرخشی است که با یک ماده خشک کننده، اغلب ژل سیلیکا، که دارای ظرفیت بالایی برای جذب آب است.

  
  
• حذف رطوبت:

  همانطور که هوا مرطوب از طریق چرخ چرخان عبور می کند، خشک کننده رطوبت را جذب می کند و هوای خشکتر را برای خروج از خیس کننده ترک می کند.

  
  
• بازسازی:

  برای حفظ ظرفیت تخلیه رطوبت، یک جریان هوایی جداگانه برای گرم کردن چرخ خشک کن استفاده می شود و رطوبت جذب شده را دفع می کند.این فرآیند بازسازی به چرخ اجازه می دهد تا به جذب رطوبت از هوا وارد شود.

  
  
• کار مستمر:

  چرخش مداوم چرخ تضمین می کند که فرآیندهای تخلیه و بازسازی همزمان رخ می دهد و جریان مداوم هوای خشک را فراهم می کند.

کاربردها:

1صنعت، تحقیقات علمی، مهندسی نظامی و شهری

• از جمله انبارگاه های کوچک، ایستگاه های فرعی، موزه ها، آرشیو ها، اتاق های کنترل، خانه های پمپ، آزمایشگاه ها و غیره.
• الزامات اصلی:
  • موزه ها / آرشیو ها: رطوبت را حفظ کنید تا از آسیب به آثار فرهنگی و اسناد توسط قارچ جلوگیری شود.
  • ایستگاه های فرعی / اتاق های کنترل: خطر خوردگی تجهیزات الکتریکی را از رطوبت کاهش دهید و از مدار کوتاه اجتناب کنید.
  • آزمایشگاه ها: رطوبت ثابت را برای دقت آزمایش تضمین کنید (به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشت بیولوژیکی).

2سناریوهای کنترل رطوبت سختگیرانه (RH < 45% در 22°C-24°C)

• شامل کارگاه های تولید، انبارها و اتاق های فنی ویژه است.
• صنایع معمولی:
  • تولید الکترونیک: جلوگیری از آسیب رطوبت به قطعات دقیق (به عنوان مثال تراشه های نیمه هادی، تولید PCB).
  • انبارسازی دارویی: مطابق با استانداردهای GMP برای جلوگیری از فرسایش دارو.
  • تولید باتری لیتیوم: رطوبت را برای جلوگیری از تخریب الکترولیت و اطمینان از ایمنی باتری کنترل کنید.

3سناریوهای تولید رطوبت بالا (بدون توجه به نیاز به RH)

• به عنوان مثال، کارخانه های فرآوری مواد غذایی، کارگاه های شستشوی ماشین، یا مناطقی که اغلب با آب کار می کنند.
• چالش: رطوبت ناشی از فرآیندها (به عنوان مثال بخار، تمیز کردن) نیاز به تخلیه مداوم برای جلوگیری از خوردگی تجهیزات دارد.

4محیط های با دمای پایین و رطوبت بالا

• به عنوان مثال، اتاق های ذخیره سازی سرد (2°C-8°C) یا امکانات بیرونی در مناطق بارانی.
• خطر: تهویه روی سطوح ممکن است مواد را آسیب برساند (به عنوان مثال، زنگ فلزی، تخریب عایق).

5. محیط های دمای پایین که منع کندنزاسیون می کنند

• به عنوان مثال، سالن های سرد با تهویه مطبوع، وسایل نقلیه حمل و نقل یخچال یا اتاق های ابزار دقیق.
• هدف کنترل: درجه شبخوار را حفظ کنیددمازیر دمای محیط برای جلوگیری از قطرات آب بر روی سطوح تجهیزات.

سری JETEX JDپارامترهای عملکرد فنی

پرونده های موفق